質(zhì)量貴穩(wěn) 管理唯嚴(yán)
智能布處理車間 胡 廣
近期，生產(chǎn)辦要求車間開展“學(xué)查改”品質(zhì)提升活動(dòng)，通過再次學(xué)習(xí)黎董文集中《提高工作質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量》一文，使我受益匪淺，也使我深深明白：提高工作質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，質(zhì)量穩(wěn)定是企業(yè)的生命中樞，它關(guān)系著公司的可持續(xù)發(fā)展，提高工作質(zhì)量不是口號(hào)，也不是空談，而是要落實(shí)在行動(dòng)上，體現(xiàn)在實(shí)際工作中，一步一個(gè)腳印把“實(shí)”字執(zhí)行下去。
一、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量意識(shí)的提高來自于全員”充電”。因此，車間在每次的開會(huì)學(xué)習(xí)中，我都會(huì)向員工灌輸質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，要求崗位員工在熟悉崗位操作規(guī)程的同時(shí)，還要了解各種布基產(chǎn)品的特性及具體的工藝要求，具備檢驗(yàn)布基質(zhì)量及解決問題的能力。這樣就可以把發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間前置，從而大大減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
二、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)崗位管理。用鐵的工藝紀(jì)律和質(zhì)量處理手段杜絕崗位員工的隨意性和盲目性，緊緊抓住每道工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，層層把關(guān)。布處理車間是一個(gè)由多道工序組成的服務(wù)型車間，從原布到成品，每道工序都有自己的質(zhì)量控制點(diǎn)。因此，在日常的巡查中，要緊緊抓住這些質(zhì)量控制點(diǎn)來進(jìn)行監(jiān)控、巡查，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序，以免造成大面積的質(zhì)量事故，這是保證質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素之一。
三、努力提高全員操作水平，減少廢品發(fā)生率。為提高崗位員工的操作技能,每次車間組織學(xué)習(xí)時(shí)會(huì)不定期的讓?shí)徫粠煾到榻B操作時(shí)的經(jīng)驗(yàn)，并實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，掀起員工積極學(xué)習(xí)技術(shù)的熱潮，形成一種你追我趕的氛圍。
四、加強(qiáng)設(shè)備周期檢修、保養(yǎng)，減少因設(shè)備造成的質(zhì)量不穩(wěn)定事故。車間結(jié)合生產(chǎn)時(shí)間的長短制定出針對(duì)性的周期保養(yǎng)計(jì)劃，每次搞衛(wèi)生檢修時(shí)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，做到預(yù)防為主，確保設(shè)備下一周的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在每天的生產(chǎn)中，我時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，認(rèn)真處理好每一次設(shè)備故障。同時(shí)，將設(shè)備劃分到各崗位員工，讓車間全員參與，確保設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
回顧玉立40多年的發(fā)展歷程，當(dāng)時(shí)僅靠著3000元的救濟(jì)款，憑著老一輩玉立人團(tuán)結(jié)奮斗，實(shí)干進(jìn)取，才有了我們玉立大廈今天的輝煌。如何把玉立建設(shè)成為生命力強(qiáng)盛的百年公司，實(shí)現(xiàn)玉立基業(yè)的百年長青，這是我們每一個(gè)玉立人必須面對(duì)，必須思考的問題。
